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注塑加工廠在注塑生產塑料制品時會遇到產品邊緣有邊角發生;然而注塑件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上,如動模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件邊角有毛邊的原因如下:
1、塑料模具配合不好,可能存在有些部位塌邊,燒焊或者降面。
2、鎖模力太低:射出機鎖模力太低,不足以維持成形制程的模板緊閉,會發生毛邊。
3、模具有縫隙:假如模具結構變形、分模面不夠密合、機器規格不當、成形條件不當、分模面卡料等因素都可能造成分模面接觸不完全,造成毛邊。
4、成形條件:熔膠溫度太高或射出壓力太高等造成熔膠流動性過高的不當成形條件都會造成毛邊。
5、不當的排氣:設計不當和不良的排氣系統、或是太深的排氣系統都會造成毛邊。
產品設計:設計塑件的形體結構時,應注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設計澆注 系統時要注意澆口平衡。在流動過程中,澆口或流道壓力損失太大
塑料模具是統稱。塑膠模具是塑料模具中的一種,還就是擠出模具,搪塑模具等等。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。擠出工藝,注塑工藝、搪塑工藝。應用的話,向注塑工藝,只能制作具有一定形狀的,固定的產品。比如:注塑一個手機殼,碗,電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內連續不斷的擠出生產,
塑料注塑模具基本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆
模具的使用壽命是指模具在保證所加工產品零件質量的前提下,所能加工的制作的總數量,它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。1、模具結構合理的模具結構有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機械負荷??煽康哪>邔驒C構可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強度負荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化
注塑加工模具設計要點:(1)盡量采用注塑模具標準件對應注塑模具的每一部分都有不同的企業在進行相應標準件的開發,并存在日益完善的國內、國外或國際標準。國際注塑模具標準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標準化技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產標準模